Глава Литературный обзор



бет4/13
Дата12.10.2022
өлшемі309 Kb.
#152742
түріРеферат
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13
Байланысты:
ÆÑÕ¡«½«ú¿´ ß»¿ÓÔ«ó«ú« »Ó«¿ºó«ñßÔóá

2.2. Оборудование спиртзавода

Спиртзавод «Изумруд» оснащен всем необходимым технологическим и энергетическим оборудованием (см. табл. 1).


Таблица 1.

Состав технологического оборудования завода





Технологическое оборудование

Кол-во



Контрольные весы

2


Сепаратор зерна

1


Сепаратор электромагнитный

1


Весы

1


Бункер

2


Дробилка зерна (молотковая)

2


Смеситель-предразварник

1


Насос замеса

2


Контактная головка вторичного пара

1


Буферная емкость

1


Плунжерный насос

2


Трубчатый разварник

1


Варочная колонна 1-й ступени

1


Паросепаратор

1


Варочная колонна 2-й ступени

2


Вакуум-испаритель 1-й ступени

1


Осахариватель

1



Продолжение таблицы 1.



Технологическое оборудование

Кол-во


18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46

Барометрический конденсатор
Барометрический сборник
Сусловый насос
Расходный сборник
Вакуум-насос
Мембранный клапан
Бродильный чан
Теплообменник
Маточник
Дрожжанка
Сборник серной кислоты
Бражной насос
Передаточный чан
Замочный чан
Ковшовый ворошитель
Промывная камера кондиционерная
Насос центробежный
Сборник солода с мешалкой
Сито
Дробилка солода
Чан солодового молока
Дозатор серной кислоты
Спиртоловушка
Сборник спиртово-водной жидкости
Пневматическая солодовня
Гидротранспортер
Вентилятор
Компрессор
Мойка бродильных чанов

1
1
1
2
1
2
14
3
1
5
1
4
1
3
3
1
3
1
1
2
2
2
1
1
2
1
1
1
14






2.3. Основные финансовые показатели ГУП
спиртзавода «Изумруд»

Государственное унитарное предприятие Спиртзавод «Изумруд» - является государственным предприятием и занимается производством спирта и алкогольной продукции (водка, ликеро-водочные изделия, вино). Согласно квоты установлено производство спирта 310 тыс. дал. Фактически произведено 209,1 тыс. дал., то есть, выполнено на 67,5%, кроме этого произведено эфиров 2,3 тыс. дал. Учетной политикой на 2001 год установлено: выручка от реализации определяется по отгрузке, списывание материальных ценностей производится по фактически полученным ценам от поставщиков. С 01.01.2002 года – переход на новый план счетов.


По итогам работы за 2001 год допущено убытков: от основной деятельности 3959631 рубль, от ликвидации основных средств 49546 рублей и от списания материальных ценностей, пришедших в негодность 11214 рублей и убытки по таре 22696 рублей.
Платежи в бюджет по налогу на имущество составили 69213 рублей.
Штрафы по экологии составили 34021 рубль, проценты по отсрочке реструктуризации 198 тыс. рублей.
Всего убытки составили 4345321 рубль.
Убытки образовались за счет невыполнения плана по производству и реализации спирта на 32,5%. На невыполнение плана повлияло отсутствие покупательского спроса.
За 2001 год уплачено налогов в бюджет:

  • налог с продаж - 32862 рубля

  • НДС - 9418471 рубль

  • Акциз - 30225291 рубль

  • Внебюджетные – 857366 рублей

  • Прочие платежи в бюджет – 335987 рублей

Дебиторская задолженность на 01.01.2002 год составила 11664629 рублей, задолженность, за исключением суммы ЗАО «Луч» – 1254952 рубля - реальная. По ЗАО «Луч» вопрос решается в арбитражном суде.
Кредиторская задолженность на 01.01.2002 год составила 15773143 рубля – реальная, подлежит перечислению.
2.4. Численность и заработная плата работников цеха по
производству спирта на спиртовом заводе «Изумруд» (табл. 2)

Таблица 2.


Заработная плата работников спиртового цеха

Наименование должностей

Кол.
ед.

Тар.
раз.

Мес. должностной оклад

Час тар.
ставки

Мес. фонд заработной платы

Начальник цеха


1




2295




2295

Заместитель начальника цеха

1




1964




1964

Главный технолог

1




2295




2295

Мастер сменный

4




1895




7580

Мастер по приему и отпуску спирта

1




1895




1895

Заведующий спиртохранилища

1




1995




1995

Старший мастер приема и хранения зерна

1




1920




1920

.
Продолжение таблицы 2.





Наименование должностей

Кол.
ед.

Тар.
раз.

Мес. должностной оклад

Час тар.
ставки

Мес. фонд заработной платы

Мастер зернохранилища

2




1760




3520

Подработчик зерна

4

5




7-23

5088

Мельник-дробильщик зерна

8

5




7-23

10176

Дробильщик солода

8

5




7-23

10176

Солодовщик сменный

12

5




7-23

15264

Солодовщик дневной

2

5




7-23

2544

Оператор приготовления питательной среды

8

5




7-23

10176

Варщик

8

5




7-23

10176

Оператор приготовления
чистой культуры дрожжей

8

5




7-23

10176

Оператор процесса брожения

10

5




7-23

12720

Аппаратчик брагоректификационной установки

4

5




7-23

5088

Ученик аппарата БРУ

6

50%




3-62

3822

2.5. Ассортимент выпускаемой продукции

Ассортимент выпускаемой заводом продукции следующий:



  • Водка – «Вершина» (0,5 л), «Московская» (0,5 л), «Русская» (0,5 л), «Столичная» (0,5 л; 0,28 л), «Пшеничная» (0,48 л), «Посольская» (0,48 л), «Изумруд» (0,48 л);

  • Вина – «Изумруд», «Ркацители», Портвейн «777» (0,7л, 18% об.), Портвейн «92» (0,7 л, 18% об.), Портвейн «72» (0,7 л, 18% об.), Портвейн «33» (0,7 л, 18% об.), Портвейн «15» (0,7 л, 18% об.), Портвейн «13» (0,7 л, 18% об.);

  • Настойка «Горькая» (0,25 л, 30% об.);

  • Спирты – «Люкс», «Экстра», высшей очистки.

Для достижения своих целей Предприятие решает в ходе своей деятельности следующие задачи:
- эффективное использование предоставляемых средств и фондов;

  • кооперация с государственными и негосударственными предприятиями смешанных профилей на территории республики и за ее пределами;

  • формирование стабильных рынков сбыта спирта и алкогольной продукции путем внедрения прогрессивных форм расчетов и других рыночных механизмов.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ




3.1. Методика проведения исследований

Исследования по технологической оценке различных сортов солода проводились в лаборатории технологического контроля кафедры «Технология хранения и переработки растениеводческой продукции» и лаборатории Научно-исследовательского института «Агроэкология» Горского Государственного Аграрного университета. Объектом для исследования служили образцы солода следующих сортов: ячменный – Добрыня 3; пшеничный – Донская-Юбилейная; кукурузный – Краснодарский 5, взятые со спиртзавода «Изумруд». Характеристики сортов изучаемых культур приводились ранее в литературном обзоре.


В исследованиях использовались методики определения зоотехнического анализа кормов (Петухова Е.А., Бессарабова Р.Ф., Халенева Л.Д., Антонова О.А., 1989).
В изучаемых образцах определялись следующие количественные показатели по содержанию: общего азота, протеина (по Кьельдалю); крахмала (поляриметрическим методом по Эверсу); сахаров (цианидным методом по Сабурову Н.В. и Копериной Л.В.); амилолитическую и декстринолитическую способность солода (по инструкции завода).
Определение амилолитической способности солода визуальным методом.
По визуальному методу амилолитическая способность (АС – 1 показывает количество граммов солода, которое способен осахарить один грамм крахмала за 1 час и выражается в условных малых единицах). Одна малая единица АС обозначает, что 1 г солода в течение 1 часа осахарил 1 г крахмала.
Приготовление солодовой вытяжки.
10 г измельченного испытуемого солода смывают дистиллированной водой в мерную колбу, на 100 мл приливают 10 мл буферного фосфатного раствора с ph 4,7 – 4,9, доливают дистиллированной водой до метки, перемешивают и выдерживают 30 минут в водяной бане при 30оС периодически перемешивая. Полученную вытяжку отфильтровывают через бумажный фильтр.
Приготовление крахмального раствора.
1 г растворимого крахмала растирают равномерно с небольшим количеством дистиллированной воды в кашицу и смывают в мерную колбу на 100 мл. Колбу нагревают в кипящей водяной бане или на электроплите, постоянно перемешивая до полного растворения крахмала. Затем охлаждают, приливают 10 мл буферного раствора, доводят дистиллированной водой до метки и перемешивают.
Ход определения. 25 мл 1%-ного крахмального раствора смешивают в мерной колбе на 50 мл с 23 мл дистиллированной воды и 2 мл солодовой вытяжки и ставят в водяную баню при 30оС. Через каждую минуту отбирают на белую фарфоровую пластинку каплю жидкости, которую смешивают с каплей раствора йода.
Отмечают время, при котором йод перестанет изменять окраску на границе соприкосновения обеих капель. Оно должно быть в пределах 10 – 20 минут. Если время осахаривания будет меньше 10 минут – определение нужно повторить, уменьшив вдвое количество добавляемой солодовой вытяжки. Наоборот, если время осахаривания дольше 20 минут, то количество солодовой вытяжки соответственно надо увеличить.
Предельное увеличение объема солодовой вытяжки 25 мл, в этом случае дистиллированная вода не добавляется.
Величину амилолитической способности в условных единицах вычисляют по формуле:

0,25 х 60


А С = , где
а х b
0,25 – количество крахмала (в г.) в 25 мл раствора;
60 – пересчет на единицу времени – 1 час;
а – количество солода (в г.), соответствующее прибавленному количеству солодовой вытяжки;
b – время (в мин.), за которое произошло полное осахаривание по йоду.
Определение декстринолитической способности.
Декстринолитическая способность (ДС) – количество мальтозы в мг, которое образуется из фосфодекстринов при действии 1 г солода в течение 1 часа при 30°С, и выражается в условных малых единицах. Одна малая единица ДС обозначает, что 1 г солода в течение 1 часа превратил в мальтозу 1 мг фосфодекстринов.
Для определения употребляют ту же солодовую вытяжку, что и в предыдущем случае, но осахаривают не крахмальный, а фосфодекстринный раствор, который приготовляют следующим образом: 1 г фосфодекстринов растворяют в 60 мл воды, нагревая до 40 – 50°С (можно и до кипения), затем охлаждают, прибавляют 10 мл буферного раствора, доводят водой до 100 мл, перемешивают и фильтруют.
В мерную колбу на 50 мл отмеряют пипеткой 25 мл полученного раствора и прибавляют одинаковое для всех солодов количество солодовой вытяжки – 5 мл, доводят объем дистиллированной водой до метки, тщательно перемешивают и тотчас определяют содержание мальтозы по Бертрану.
После отбора на первоначальное содержание мальтозы колбочку со смесью фосфодекстринов и солодовой вытяжкой выдерживают в водяной бане при 30оС 2 часа. Затем раствор быстро охлаждают и в нем определяют содержание мальтозы по Бертрану.


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет