19 сурет. Новолакты фенол-формальдегидті шайырлар өндірісінің процесі сызбанұсқасы (периодты әдіс)
1, 2, 3, 4, 5, 6 — шикізаттың салмақты өлшеуіштері; 7 — поликонденсациялану мен кептірудің реакторы; в — торлы фильтр; 9 — қысым багі; 10 — тұз қышқылының салмақ өлшеуіші; 11 – қымыздық қышқылды ерітетін аппарат; 12— олеин қышқылын балқытушы; 13 — олеин қышқылының қысым багі; 14 — олеин қышқылының өлшеуіші; 15 — қаптама құбырлы тоңазытқыш; 16 — шайыр үстіңгі су жинақтаушы; 17 — суытатын барабан.
Процестің аяқталуын тұтқырлық, бром саны, жұмсару температурасы және фенолдың құрамы бойынша анықтайды:
50%-дық спиртті ерітіндінің тұтқырлығы, спз.......... 70—160
Бронирленетін заттардың құрамы, % төмен.............. 9
Уббелоде бойынша тамшы тусу температурасы, °С............. 95—105
Фенол құрамы, % төмен 3
Құрамында шамамен 3% фенол мен 2,5% формальдегиді бар, кептіру кезінде шайырдың үстіндегі бөлінген сулар жинақтауыштан 16 фенолсыздандырылады, ал шайыр суытылатын барабан 17 бетіне құйылып, жұқа қабатта 70 °С дейін суытылады. Толық суытылуға жету үшін шайыр ауамен үрленетін транспортерге барады. Суытылғаннан кейін новолакты шайыр сынғыш бола бастайды және ұсақталады.
Новолакты шайырларды алудың үздіксіз әдісі идеалды араласу аппараттарында жүзеге асырылады (бірнеше кезектес байланыстырылған аппараттар немесе үш-, төрт- секциялы колонна).
Новолакты шайырларды үздіксіз істейтін колонналарда алудың технологиялық процесі келесідегідей болады (20 сурет): балқыған фенол мен формалин 1 және 2 қоймалардан жылуалмастырғыштар 3 арқылы реакциялық колоннасына 4 беріледі. Колоннаның әр секциясына дозаторлар арқылы үздіксіз тұз қышқылы жіберіледі.
Достарыңызбен бөлісу: |