Оқулық Қазақстан республикасы білім және ғылым министрлігі алматы, 2014 Ә. Ізтаев, К. Б. Байболов
жүктеу/скачать 16,75 Mb. Pdf көрінісі
|
(K)Ізтаев Ә. Жарма және жарма концентраттары технологиясы
- Бұл бет үшін навигация:
- Жарманы ұнға тарту.
| Жарманы ұнтақтауға дайындау.
Жарманы, қайнатпалар өнді рісінде қабылданған технологиялық режимдер бойынша тазалайды және жуады. Жармаларды булауды, үздіксіз жұмыс істейтін шнекті булағыштарда іске асырған қолайлы. Булау кезінде жарма ферменттерінің ыдыра - уы жүреді, бұл кейінгі сақтау кезіндегі дайын өнімнің тұрақтылығын жоғарылатады. Әсіресе, дән ферменттерінің әсерінен тез қышқылданатын өте тұрақсыз майы бар сұлы жармасын булау керек. Булау кезінде жармалардың тағамдық заттарының қасиеттері өзгереді – крахмалдың жарымжартылай клейстеризациясы және ақуыздың денатурациясының бастапқы кезеңі жүреді, жармалардың сіңімділік деңгейі артады. Бірақ бұл үдерістер қажетті су мөлшері болмағандықтан, терең жүрмейді. Буланған жарманы кептіруді ауа температурасы 7580 0 С болған кезде СПК4Г типтегі ленталы кептіргіште іске асырады. Өнімнің соңғы ылғалдығы 9%дан аспауы қажет. Кептірілген жарманы 3540 0 С температураға дейін салқындатады. Бұл үшін кептіргіштің бесінші лен - тасын пайдаланады. Жарманы ұнға тарту. Ұн тарту схемасы ұсатылған өнімдерін аралық бөлу арқылы білікті станоктарда жарманы екі қайтара ұнтақтаудан тұрады. Электр энергиясының шығындарын төмендету және жақсы ұн алу үшін қарақұмық және күріш жармаларын үлкейтілген диаметрдегі (250 300 мм) біліктерде, ал сұлы жармасын майдалауды білік диаметрі 185 мм болғанда жүргізу ұсынылады. Біліктердің айналма жылдамдықтарының қатынасын 2,5 тең деп қабылдаған жөн. Күріш және қарақұмық жармаларын арқа рифелдері арқа бойынша, ал сұлыда – сүйірі сүйіріне қарсы орналасқан кезде ұнтақтаған дұрыс. Ұнтақтауға дайындалған жарма 1 см шеңбер ұзындығына 6 немесе 8 рифелдер кесілген біліктер орнатылған білікті станоктың бірінші жар - 216 тысына түседі, сосын ұнтақталғаннан кейін №5 металтоқылған електің үш рамкасы және №27 жібек електің немесе №35 капронды електің жеті рамкасы орнатылған елеуіштің бірінші жартысына түседі. Өнімнен №5 електен қабықша мен ұнтақталмаған бөлшектер бөлінеді. №5 електің өтімін №27 жібек елек арқылы елейді, оның кетімін 1 см шеңбер ұзындығына 10 тістері бар біліктер орнатылған білікті станоктың екінші жартысына жібереді. №27 електің өтімімен дайын ұн шығады. Білікті станоктың екінші жартысынан өнімді елеуіштің екінші жартсының төрттен біріне бағыттайды, мұнда қауызды бөлу үшін №5 металтоқылған електің екі рамкасы және №27 жібек електің немесе №35 капронды електің сегіз рамкасы орнатылған. №27 електен кетімі – кебектер. Дайын өнімді – елеуіштің төрттен үшіне №27 електің өтімі – бірге жинайды және бақылау елеу үшін бір нөмір төмен жібек елек орнатылған елеуіштің соңғы ширегіне бағытталады. Бақылау елеуден кейінгі електердің кетімін білікті станоктың екінші жартысына қайтадан бағыттайды, ал өтімді жинағыштарға жинай - ды және одан ары өндіру үшін дайын өнім немесе жартылай фабрикат ретінде пайдаланады. Диеталық ұн тарту дәрежесі бойынша төмендегі талаптарды қанағат тандыруы қажет: елеуден кейін №27 жібек електегі қалдық 2%н аспауы қажет, №38 жібек електің немесе №44 капрон електің өтімі 60%н кем болмауы тиіс. Білікті станок немесе елеуіштің әрбір беру алдында өнім міндетті түрде металдымагнитті қоспаларды ұстап қалу үшін магнитті кедергіден өтеді. жүктеу/скачать 16,75 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|