Учебное пособие для спо нижнекамск 2015 Х 98 Печатается по решению редакционно-издательского совета нхти фгбоу



Pdf көрінісі
бет11/35
Дата28.09.2023
өлшемі1,09 Mb.
#182883
түріУчебное пособие
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   35
Байланысты:
nchti Хуснутдинов-а2-кафедра-ХТОВ

Регенерация катализаторов 
В зависимости от природы отравляющих катализатор веществ или от при-
чины потери активности разрабатываются методы регенерации катализаторов в 
промышленных условиях. 
При отравлении катализаторов крекинга, риформинга, гидрокрекинга, гид-
ро- и дегидросульфирования коксовыми отложениями катализатор освобожда-
ют от кокса выжигом его в потоке воздуха при температурах 823-923 К; от ок-
сидов ванадия и никеля катализатор можно освободить путем растворения их в 
водных растворах неорганических кислот. 
Для поддержания активности катализаторов риформинга типа Pt,Re/γ-
Al
2
O
3
на постоянном уровне в реакционную смесь добавляют галоидалкилы; 
катализаторы гидроочистки подвергаются осернению. 
В каждом случае выявляют причину снижения активности и изменения се-
лективности катализатора и разрабатывают методы его реактивации. 
Воспроизводимость качества катализаторов 
В промышленных масштабах производятся достаточно большие объемы 
катализаторов крекинга, гидродесульфирования, гидрокрекинга, риформинга, 
дегидрирования парафинов, олефинов и др. При их производстве на катализа-
торных фабриках необходимо иметь ввиду многофакторное воздействие на 
различные стадии процесса синтеза катализаторов и адсорбентов, включая Т, р, 
концентрации, время обработки и др. Небольшие отклонения в отдельных па-
раметрах на стадии приготовления или обработки катализатора могут оказать 
существенное влияние, чаще всего негативное, на качество катализатора. 
При приготовлении твердых катализаторов процесс их синтеза проходит 
через следующие стадии: 


14 
- приготовление солей и водных растворов солей; 
- смешивание солей; 
- получение осадков или золей и гелей; 
- активацию осадков; 
- сушку и прокаливание, обработку активирующими реагентами и т.д. 
На каждой стадии необходимо строго контролировать и выдерживать па-
раметры процесса с помощью соответствующих приборов и регулирующих 
устройств. Наиболее важное значение имеет качество исходного сырья, его 
структура и чистота, качество воды. Чаще всего при синтезе катализаторов ис-
пользуют пароконденсат, не содержащий примесей. Состав исходных раство-
ров или смесей должен обеспечить получение необходимой формулы катализа-
тора; в свою очередь, знание формулы катализатора позволяет подбирать усло-
вия, обеспечивающие воспроизводимость катализаторов и адсорбентов по не-
обходимым свойствам: текстуре, физическим и химическим свойствам, катали-
тической активности и селективности, эксплуатационным свойствам, экономи-
ке приготовления катализаторов, экологии и инженерному оформлению ката-
лизаторных фабрик. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   35




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет