ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА

124
125
«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ»
«XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ
НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА
РЫ»
соединения с образованием разветвленных цепочек, обладающих 
более высоким октановым числом.
Реакции изомеризации являются обратимыми, и конечное 
распределение изомеров основывается на равновесном составе, 
зависящим от рабочих условий в реакторах и кинетики реакций. 
Кроме реакций изомеризации протекают и другие побочные 
реакции, некоторые из которых являются нежелательными.
На сегодняшний день лидер в лицензировании технологии 
изомеризации – компания UOP, по ее технологиям в мире на 
сегодняшний день эксплуатируется более 220 установок. Свыше 
30 установок в мире эксплуатируются по лицензиям фирмы Axens.
Лицензионные предложения имеют также фирмы Lummus 
Global, CDTECH and Lyondell Chemical Co., Kellogg Brown & Root 
Inc., Technology Solutions Division of ConocoPhillips и др.
За рубежом наиболее широко используются два вида 
изомеризации:
- низкотемпературная (120 °С), катализатор платина на 
хлорированном оксиде алюминия (катализатор АТ-26 – Akzo Nobel; 
катализатор IS632- Axens);
- среднетемпературная (260 °С), катализатор – платина и 
палладий на цеолитных носителях (катализатор TIP – фирмы UOP; 
катализатор Хайзомер – фирмы Shell; Изопар – фирмы Sepsa и Süd-
Chemie) [2].
Проекты технологий изомеризации основных разработчиков 
– UOP и Axens представляют возможность широкого выбора 
вариантов переработки исходного сырья с учетом различных 
требований НПЗ-заказчика. Сырьем могут быть легкие бензины 
прямой гонки, бензины-рафинаты (после экстракции ароматики), 
легкие бензины риформинга (фракция до 100 
о
С), легкие бензины 
гидрокрекинга, непосредственно фракции С5–С6, полученные из 
газового конденсата или другого сырья.
Различия технологических схем процесса изомеризации 
н-гексана компонента фракции С5-С6 определяются 
эксплуатационными характеристиками используемых катализаторов 
в зависимости от их типа. От температуры ведения процесса 
изомеризации зависит основной показатель – октановое число 
получаемого изомеризата.
Хлорированные алюмоплатиновые катализаторы процесса 
изомеризации работают при низких температурах, термодинамически 
благоприятных для образования разветвленных парафиновых 
углеводородов С4–С6. 
Это является главной причиной их широкого промышленного 
применения. Однако установки, в которых используется данный 
тип катализатора, обладают рядом недостатков. В первую очередь 
установки не отвечают современным требованиям экологии 
и наносят значительный ущерб окружающей среде, так как 
необходима постоянная подача хлорирующего реагента в сырье. 
Постоянная подача хлорорганических соединений приводит к 
коррозии металла, рискам аварийных простоев, необходимости 

126
127

жүктеу/скачать 7,98 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: