Байланысты: XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘНЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ-ХИМИЯ-2023-06-05 14 54 57pm
«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ» «XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА РЫ» изомеризации парафиновых углеводородов низкотемпературной
области 120-180°С и обладающего повышенной устойчивостью к
действию каталитических ядов - воды, серы, азота. Преимущества
технологии на оксидных катализаторах «Изомалк-2» по сравнению
с хлорированными катализаторами при достижении одинакового
октанового числа сводятся к следующему:
- не требуется глубокая осушка сырья, поэтому в схеме
отсутствует блок осушки сырья на молекулярных ситах;
- не требуется глубокая очистка сырья от серы и азота, поэтому
блок адсорбционной доочистки гидрогенизата от микропримесей
серы и азота отсутствует;
- катализатор устойчив к проскокам серы, азота и воды,
технологические нарушения не приводят к безвозвратной потере
активности;
- показатели в начале и в конце регенерационного пробега
одинаковы;
- катализатор выдерживает несколько регенераций без потери
активности;
- потребление водорода на процесс благодаря высокой
селективности и циркуляции ВСГ минимально: 0,20-0,35% масс.
на сырье;
- катализатор устойчив к колебаниям объемной скорости
подачи сырья: 0,2-4,0 ч-1.
К 2015 году технология «Изомалк-2» внедрялась на НПЗ
путем реконструкции промышленных установок риформинга,
перевода установок с цеолитного катализатора на оксидный
катализатор СИ-2, а также строительства новых комплексов.
Достигнуты высокие показатели по активности, устойчивости к
проскокам каталитических ядов, межрегенерационному периоду
и сроку службы катализатора СИ-2.Большим достижением
стало строительство мощнейшего комплекса «Изомалк-2»,
спроектированного по лицензии ПАО «НПП Нефтехим», пуск
которого состоялся в октябре 2010 года в АО «Газпромнефть-
ОНПЗ». Установка изомеризации по схеме с деизопентанизацией
сырья, рециклом пентанов и малоразветвленных гексанов - самая
крупная из установок изомеризации по технологии «Изомалк-2».
Она позволяет получать изопентановую фракцию с октановым
числом до 92-93 пункта и легкую изогексановую фракцию с
октановым числом до 92,5 пунктов по исследовательскому методу.
Таким образом, в ходе исследования процесса изомеризации н
гексана технологии UOP и Изомалк было предложено заменить
используемый в данный момент катализатор I-84 на CИ-2Б. Новый
катализатор регенерируемый и служит почти вдвое дольше.
Результатом модернизации станет снижение температуры процесса,
увеличение объемной скорости подачи сырья,что увеличит
производительность установки и отсутствие щелочных стоков.
ЛИТЕРАТУРА
1 Мириманян, А.А., Вихман А.Г., Мкртычев А.А.
Промышленный опыт работы установок изомеризации пентан-
гексановых фракций // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2006.
– №4. – С. 22 – 30.
2 Ясакова, Е.А. Тенденции развития процесса изомеризации в
России и за рубежом / Е.А. Ясакова, А.В. Ситдикова, А.Ф. Ахметов
// Нефтегазовое дело [Электронный ресурс]: Электрон.
журн. – 2010. URL:http://ogbus.ru/article/tendencii-razvitiya-
processa-izomerizacii-v-rossii- i-za-rubezhom/
3 Шакун А.Н. Эффективность различных типов катализаторов
и технологий изомеризации легких бензиновых фракций / А.Н.
Шакун, М.Л. Федорова // Катализ в промышленности. – 2014. –
№5. – с.29-37.
4 Технологический регламент установки Изомеризации и
Сплиттера Нафты производства первичной переработки нефти №1
СТ ТОО 001140000362-01-012-2020