Практикум по оборудованию биотехнологических производств для студентов специальности 070100

Изучить устройство, принцип работы и правила эксплуатации гомогенизаторов, определить и рассчитать
^d ср. ^
3,8 , (7.2)

основные характеристики, построить графики теоретических зависимостей, сделать анализ и выводы о работе.

2. Общие положения.

Гомогенизаторы для жидких продуктов предназначены для раздробления крупных частиц в продуктах с целью создания однородной консистенции.
где: d_ср.- диаметр частицы, мкм;
Р – давление гомогенизации, мПа;
При гомогенизации в результате перехода механической энергии в тепловую, температура продукта повышается. Существует линейная зависимость изменения температуры продукта от давления:
_ P

Для этих целей применяют гомогенизаторы высокого давления клапанного типа. В них осуществляется одно-,
t  ,
39,110 ⁴  9,8
(7.3)

двух-, трехступенчатая гомогенизация. Они обладают высокой степенью раздробления, так средний размер частиц уменьшается с 3,5…4,0 до 0,7…0,8 мкм. Гомогенизации подвергаются витаминные смеси, смеси биологически активных веществ, ферментные препараты, смеси белковых соединений и др.
где ∆t- повышение температуры, ⁰С;
Поскольку гомогенизаторы потребляют механическую энергию, расчет энергетических затрат приобретает особую необходимость.
Мощность необходимую для работы гомогенизаторов определяют по формуле:

Важнейшими показателями, характеризующими работу гомогенизаторов, являются производительность и степень раздробления частиц при гомогенизации.
Производительность гомогенизатора зависит от производительности плунжерного насоса, нагнетающего продукт в гомогенизирующую головку, и она определяется
_{N } M  P _,

где N- мощность гомогенизатора, кВт;
η- механический к.п.д. гомогенизатора (η= 0,75);