Кесуге арналған машиналар.Көбінесе кесу үшін өндірістік машиналарды қант өндіру зауыттарында қолданады. Мұндай машина өзінше лопостиялармен горизонтальды айналмалы диск және оны жабатын қозғалмайтын барабанды білдіреді. Барабанның кесілген жерінде пышақпен бірге рамалар қондырылады. Диск жиілігі 70 айн/мин айналады, орташа линиялы жылдамдықта пышақ ауданында 8м/с. Барабанды қызылшамен толтырады, бұл дискке түскенде центробежді күшпен пышаққа қарай ығысады және стружкаға кесіледі. Соңғысының профилі пышақ пішінімен анықталынады.
Ет және консервілі кәсіпорындарында етті кесу үшін, нанды, картопты және қызылшаны кесу үшін волчок деп аталынатын машиналар кең қолданады. Олардың конструкциясы тұрмыстық ет кескішті (мясорубка) еске түсіреді. Кесу екі кесетін құралмен іске асады –қозғалмайтын пышақты тормен (декамен) және жазық айналмалы пышақпен. Материал шнекпен кесу зонасына шығады, торға басылады және айналмалы жазық пышақтармен кесіледі. Ақырын жүретін волчоктар үшін шнектің айналу жиілігі 100...200, жылдам жүретін шнек үшін -300айн/мин –тан көп.
Тегістеу. Тегістеуді бидайлы немесе дөңгелек пішінді штукты қатты өніммен материалдың жұқа беткі қабатынын жою үшін қолданады: тамыржемісті, бидайды, бидайлы кружкаларды және т.б. Бидай тамырларының тегістеу мақсаты –беткі қабатының олрадан жойылуы (қабықтан тазаруы, терінің алуы). Сәйкесінше бидай өнімінің тегістеуі оның қабыршықтануына (беткі пленканың алынуы) немесе беткі түсірілімдерді тегістеу мақсаты бар. Тегістеу материал бөліктерінің бір –біріне және машина бетінің абразивтіге үйкелеу нәтижесінде іске асады. Материал бөліктерінің бір –біріне қысылуы немесе қатты беткі жақтарға айналумен іске асады, массалармен немесе басқа күштермен машинаның полостяларында сәйкесінше ұйымның қозғалысы. Беткі қабатын жақсы жою үшін эндоспермді құрғақ күйінде сақтап, бидайды ылғалдатады. Сонымен қатар жойылатын қабат эластикалы болады, ал оның эндосперммен байланысы нашарлайды. Тамырлы жидектің беткі қабатында жойлатын қабат сілтілі ертіндіні, өткір буды және жоғарғы температуралы газдарды өндеумен жетеді.
Материалдардың басылуымен жүретін үрдістерді екі топқа бөлуге болады: престеу және пішіннің пайда болуы.
Пресстеу. Престің көмегімен өнделіп жатқан материалдың басылуында қортындалынады. Осының салдарынан ылғалды кашице тәрізді немесе қатты денеден сұйықтықтың сығылуы, немесе үгітілетін материалдардың тым ірі пайда болғанға байланысы (брикеттер, түйіршіктер, таблеткалар). Соңғы жағдайда престеу үрдістерін брикетирлеу, түйіршіктеу, таблетирлеу деп атайды.
Материалдан сұйықтықтың сығылуы. Бұл сусымалы пішіндеу нәтижесінде болады. Сонымен қатар онда бос орындардың және поралардың өлшемдері кемиді, ал материалды құрайтын сұйықтық оларды көп қылып толтырады. Осы кезде сұйықтықтың қысымы пораларда үлкеймейді. Алдағы басу материалдағы сұйықтық қысымының өсуіне алып келеді. Осының әсерінен сұйықтық поралар арқылы сыртқа ағады. Бұндай ағын Паузель заңына бағынады.
Бұндай сұйықтықтың ағыны капилляр көлемі сұйықтықпен толық толғанша дейін жүреді. Олардың маңызды емес мөлшері сәл сұйықтықтан босаған кезінде артық парциальдық қысымы нөлге дейін жылдам түседі де ағын күрт тоқталады. Поралар және материалдағы бос жерлер сығылатын сұйықтыққа толы болған сәттен бастап сұйықтықтың жалпы сығылған көлемі сығылу үрдісінде материал көлемінің тең кішіреюіне әкеледі. Сұйықтықтардың сығу үрдісін материалдағы поралардың және бос орындардың сұйықтықпен толтырып қысым күшінің әрекетімен сол сұйықты кейінтеккапи бастап оның басылуы құрамында оның келесі толған копилярлар арқылы оларды басумен келесі басулар жүреді.