N
i
S
m
i
- свойства, определяющие качество
материала
(категория
«
материал
» определяется подразделением);
)
,...,
1
(
)
(
R
i
S
t
j
– свойства, определяю-
щие уровень качества труда;
)
,...,
1
(
)
(
G
i
S
q
k
– свойства, определяющие уровень ка-
чества технологического оборудования;
)
,...,
1
(
)
(
L
i
S
d
l
- свойства, определяющие
уровень качества технической документации.
Типовая схема формирования качества продукции [1]
Рисунок 6.1
На базе детального анализа факторов качества
)
(
)
(
,
),
(
)
(
)
(
)
(
)
d
l
il
q
k
q
t
j
l
m
i
m
S
K
и
S
K
S
K
S
K
правомерно допущение о возможности существования функционала Ф , описыва-
ющего качество продукции
),
,
,
,
,
(
)
(
t
K
K
K
К
Ф
S
K
d
q
t
m
(6.2)
где
t
– текущее время.
В учебниках приняли версию о том, что функционал
Ф
относится к классу
дифференцируемых функций, а при математическом описании качества объединили
критерии качества
,
,
,
d
q
t
m
K
и
K
K
К
путем простого умножения и тем самым приняли
условия
,
)
(
)
(
)
(
)
(
4
3
2
1
d
c
b
a
x
x
x
x
A
K
(6.3)
где
4
1
,
...
,
x
x
обозначение факторов;
d
a
,
...
,
коэффициенты, определяемые опыт-
ным путем и характеризирующие соответственно значимость и весомость влияния
факторов
A
K
и
K
K
К
d
q
t
m
,
,
,
– некоторая константа, отражающая влияние неучтенных
факторов на качество.
Качество
проекта
Качество сырья,
материалов
Качество
труда
Качество изготовления
Качество
технологии
и оборудования
Качество
хранения
Качество
продукции
Качество
эксплуатации
и ремонта
81
В реальных процессах значения факторов
i
х
ограничивается некоторым интер-
валом
]
,
[
max
min
i
i
x
x
то с помощью нормируемого соотношения
1
)
ln
/(ln
)
ln
(ln
2
max
min
max
i
i
i
i
i
x
x
x
x
X
(6.4)
выражение (6.3) можно преобразовать к виду
d
c
b
a
X
X
X
X
A
Y
4
3
2
1
,
(6.5)
где
Y
– параметр оптимизации;
i
X
– безразмерные факторы
).
4
,
1
(
i
После логарифмирования уравнения (6.5) несложно получить условие
,
ln
ln
ln
ln
ln
ln
4
3
2
1
X
d
X
c
X
b
X
a
A
Y
(6.6)
по сути представляющее линейную регрессию
i
i
i
o
X
b
b
Y
4
1
(6.7)
в которой
Y
– оценки
Y
ln
по уравнению (6.6);
i
o
b
b
,
– соответственно оценки коэф-
фициентов.
Из выражений (6.3) и (6.6) очевидно, что когда факторы
d
q
i
K
и
K
K
,
незначи-
тельно варьируются от их оценок в интервале
]
,
[
max
min
i
i
x
x
, что является весьма веро-
ятным для функционирующих технологических процессов, что регрессия (6.7) пре-
образуется в соотношение
,
)]
(
[
)
(
)
(
h
m
i
m
S
K
B
S
K
(6.8)
где
h
и
B
- коэффициенты, определяемые опытным путем.
Таким образом, становится понятной общая стратегия оценки качества, по-
скольку известные в квалиметрии рекомендации однозначно определяют эту проце-
дуру как реализацию следующих последовательных этапов: выявление представи-
тельного подмножества свойств
i
S
; измерение и вычисление нормированных оценок
единичных свойств
i
i
S
r
; количественная оценка качества.
Тем не менее, несмотря на кажущуюся ясность, реализовать такой алгоритм
пока достаточно трудно, поскольку необходимо решить целый ряд вопросов, содер-
жание которых обсуждается ниже.
Таким образом, различают следующие основные показатели качества: единич-
ный, относящийся только к одному свойству; групповой и обобщенный показатели,
относящиеся к нескольким свойствам продукции; комплексный, относящийся к со-
вокупности свойств, по которым принимается решение оценивать качество продук-
ции; интегральный, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта от
эксплуатации продукции и затрат на ее создание.
В учебниках перечисленные показатели качества связали между собой следу-
ющим образом:
интегральный показатель
Э
K
F
К
Ф
o
и
),
,
(
1
где
о
К
– комплексный показатель качества;
ф
Э
– совокупность экономических пока-
зателей;
комплексный показатель
),
,...,
(
1
2
n
о
K
K
F
К
82
где
q
K
– обобщенный показатель качества (
q
= 1,
n
) ;
обобщенный показатель
),
,
...
,
(
1
m
q
q
k
k
K
K
где
j
k
– групповые показатели качества
);
,
1
(
m
j
групповые показатели
,
);
,
...
,
(
1
)
(
)
(
1
N
l
r
r
k
k
m
j
j
j
l
j
j
j
j
где
)
(
j
i
r
– единичный показатель качества
i
-го простого свойства, определяющего
j
-
е более сложного свойство;
j
l
– число единичных показателей качества, определя-
ющих
j
-й обобщенный показатель качества;
N
– число единичных свойств, опре-
деляющих уровень качества ;
единичные показатели
)
(
)
(
)
(
j
i
j
i
j
i
x
r
r
,
где
)
(
j
i
x
– значение единичного свойства, которое определяется непосредственно из-
мерением либо экспертной оценкой.
Ориентируясь на приведенную иерархию показателей, в учебниках сконструи-
ровали дерево свойств качества для металлических изделий (рисунок 6.2), выбор ко-
торых объяснили тем, что эти объекты квалиметрии в заготовительном производ-
стве
выступают
как
базисные,
имеющие
классификацию
«
материал-
металлопродукция
»
.
Анализируя приведенные данные в учебниках можно считать, что обобщенное
свойство «качество металлоизделий», за характеристику, которого принимается
комплексный показатель
o
К
, можно трактовать как объединение сложных свойств
«качество формы»
1
K
и «качество материала»
2
K
,т.е.
2
1
K
K
K
o
Принципиальна схема свойства качества
Рисунок 6.2
r
1i
r
2i
r
3i
r
4i
r
5
i
r
61
r
7i
r
8i
k
1
k
2
K
1
K
0
K
2
k
3
k
4
k
5
k
6
k
7
83
Необходимо отметить, что каждое из сложных свойств
2
1
К
и
К
представляют в
виде объединенных подмножеств менее сложных свойств
,
,...,
7
1
k
k
показатели кото-
рых связаны условием
2
1
1
k
k
K
,
7
6
5
4
3
2
k
k
k
k
k
K
где
2
1
,
k
k
– показатели свойств, характеризирующих соответственно размерность и
дефектность формы металлических изделий;
7
3
,...,
k
k
групповые показатели, харак-
теризирующие такие сложные свойства материала изделий как конструкционная
прочность, обрабатываемость, структурная и химическая неоднородность, эконо-
мичность.
Тогда при такой иерархии показателей в высший уровень «дерева свойств» ав-
томатически отводят простые свойства качества, единичные показатели которых
;
;
;
,
;
4
)
4
(
5
3
)
3
(
4
2
)
2
(
3
)
2
(
2
1
)
1
(
1
k
r
k
r
k
r
r
k
r
i
i
i
i
i
;
;
;
7
)
7
(
8
6
)
6
(
7
5
)
5
(
6
k
r
k
r
k
r
i
i
i
характеризуют соответственно геометрические, органолептические, интроскопиче-
ские свойства формы, а также механические, технологические, структурные, хими-
ческие свойства и стоимость компонентов материала слитков, профильного проката,
изделий.
Для подмножества простых свойств ввели ряд определений.
1.
Геометрические свойства
подмножества
)
1
(
1
i
r
характеризуют соответствие гео-
метрической формы и размеров металлоизделий заданным параметрам. Объек-
тивными способами оценки уровня свойств этого подмножества считаются раз-
метка и размер. За единичные составляющие могут приниматься, например, сте-
пень соответствия формы припускам и допускам
11
r
, степень соответствия эле-
ментов профиля требуемой соосности
12
r
, ромбичность профиля
13
r
и ряд других
показателей.
2.
Органолептические свойства
подмножества
)
2
(
2
i
r
относятся к категории психофи-
зических свойств, определяемых визуально. За показатель качества принимается
степень пораженности металлоизделия поверхностными дефектами
)
2
(
21
r
. Оценки
здесь основываются на количестве и величине выявляемых визуально дефектов
при данных условиях изготовления металлоизделия. В производственных усло-
виях обычно не выделяют составляющие подмножества органолептических
свойств. Однако, если разработать классификатор поверхностных дефектов, то
дифференцированное простых свойств
)
2
(
2
i
r
будет целесообразным.
3.
Интроскопические свойства
подмножества
)
2
(
3
i
r
характеризуют дефектность в
строении тела металлоизделий. В производственных условиях к достаточно
надежным и поэтому наиболее распространенным способам выявления внутрен-
них дефектов относится макро и ультрозвуковой контроль, а также рентгеноско-
пия. В настоящее время ведутся разработки новых средств объемного контроля
дефектности металлоизделий – интроскопов. Интроскопические свойства
)
2
(
3
i
r
, как
правило, оцениваются баллом условной шкалы, имеющей возрастающую после-
довательность чисел, каждое из которых соответствует определенной поражен-
84
ности тела внутренними дефектами. При наличии классификатора внутренних
дефектов возможными становятся дифференцированные количественные оценки
подмножества свойств
)
2
(
3
i
r
.
4.
Механические свойства
подмножества
)
3
(
4
i
r
характеризуют в общем случае проч-
ность
41
r
и пластичность
42
r
материала, а также определяют его способность про-
тивостоять воздействию контактируемого тела или окружающей среды в процес-
се использования металлоизделия. По стандартным методам испытаний проч-
ность обычно определяется такими показателями единичных свойств как твер-
дость, предел текучести
Т
и предел прочности
B
. Пластичность при этом тра-
диционно оценивается удлинением
, относительным сужением
, ударной вяз-
костью
KCU
. Правда, в некоторых литературных источниках отмечается, что в
подмножества
)
3
(
4
i
r
достаточно включать лишь некоторые из отмеченных
свойств материала, а именно - твердость и предел текучести для характеристики
прочности, относительное сужение и ударную вязкость для характеристики пла-
стичности. Связано это с тем, что свойства
T
и
B
обычно являются линейно
зависимыми, поэтому один из показателей может не рассматриваться. Характе-
ристика относительно удлинения некоторыми исследователями трактуется как
показатель разупрочнения материала.
5.
Технологические свойства
подмножества
)
4
(
5
i
r
предназначены для характеристики
податливости материала проката к различным видам обработки (пластическим
деформированием, резанием, сваркой, тепловым и химическим воздействием).
Поэтому подмножество свойств
i
r
5
может быть весьма обширным и в конечном
итоге определяется назначением металлоизделий. Для слитков здесь одними из
главных являются свойства, которые при заданных термомеханических парамет-
рах пластического формоизменения характеризуют пластичность
51
r
и сопротив-
ление деформации
52
r
материала.
6.
Структурные свойства
подмножества характеризуют дисперсность структуры
61
r
, а также загрязненность материала неметаллическими включениями
62
r
. При
оценке дисперсности структуры в качестве простых свойств используют эталон-
ные оценки перлита, мартенсита, нитридов, карбидов. Загрязненность включени-
ями, как правило, разделяют на эндогенную и экзогенную. Эндогенные включе-
ния дифференцируют на оксидные, сульфидные, силикатные, карбидные.
7.
Химические свойства
подмножества
)
6
(
7
i
r
характеризуют соответствие химическо-
го состава материала заданному. В зависимости от назначения металлоизделия
могут учитываться степень соответствия концентрации химических элементов
71
r
требованиям стандарта, дендритная ликвация
72
r
, степень дефицитности
73
r
ком-
понентов.
Таким образом, на основе изложенного можно сказать, что объектом анализа
становится некоторое четырехуровневое иерархическое "дерево свойств", в котором
качество как обобщенное свойство находится на нулевом уровне, а все простые
свойства - на третьем уровне иерархии. При этом основные требования к показате-
лям качества могут быть сформулированы так.
85
1.
Информационная обеспеченность
– показатель должен быть таким, чтобы для
его определения можно было бы найти необходимую информацию в те сроки,
которые определяются требованием оперативности.
2.
Оперативность
– показатель должен определяться настолько быстро, чтобы по
нему можно было вовремя принять управляющее решение.
3.
Точность
– показатель должен определяться с достаточной точностью, чтобы по
нему можно было принимать правильное решение об управляющих воздействи-
ях.
4.
Чувствительность
– показатель должен быть чувствителен к изменению оцени-
ваемых факторов.
В этой связи объект квалиметрии необходимо также представлять как некото-
рую гипотетическую функциональную структуру в форме кортежа функциональных
блоков
),
,...,
,
(
1
n
o
F
F
F
F
где каждому функциональному блоку соответствует определенная степень детали-
зации описания его функции. Эта структура, получившая название
n
- уровневого
граф-дерева функции схематично представлено на рисунке 6.3 Здесь приняты сле-
дующие обозначения функции:
o
F
– целевая;
1
11
F
– качество формы;
1
21
F
– качество
материала;
2
12
.
11
F
– дефектности формы;
2
12
.
21
F
– конструкционной прочности матери-
ала;
2
2
.
21
k
F
– технологической деформируемости материала;
3
3
.
12
.
11
j
F
– геометрических
параметров формы ;
3
13
.
22
.
11
F
– органолептических свойств;
3
23
.
22
.
11
F
– интроскопических
свойств формы;
3
13
.
12
.
21
F
– пластичности;
3
3
.
12
.
21
k
F
– прочности;
3
13
.
2
.
21
k
F
– технологической
пластичности;
3
23
.
2
.
21
k
F
– сопротивление деформации.
Таким образом, с учетом изложенных интерпретации, следует считать целесо-
образным представлять качество объектов металлообработки одновременно как со-
вокупность свойств и как некоторую сложную функцию. В рамках такой концепции
качество приобретает идентификацию динамического объекта, функционирующего
во времени, что согласуется с формулировками (6.2) – (6.8).
Рассмотренная совокупность свойств
)
(
m
i
S
(функции
n
F
) для слитков профилей
свидетельствует о том, что функция цели
)
(
S
K
(целевая функция
F
), которую необ-
ходимо определят количественно, зависит от разнородных аргументов. Поскольку
операция объединения разнородных аргументов в общем случае не имеет физиче-
ского смысла, то необходим поиск компромисных решении, одним из вариантов ко-
торого является нормирование оценок единичных свойств
)
(
m
i
i
S
r
.
Все известные в квалиметрии методики по нормировании свойств можно
условно разделить на три группы:
-
методики с линейной зависимостью для всех показателей, когда используются
относительные величины, определяемые через эталонные свойства
э
i
r
, т.е.
э
i
i
i
r
r
r
-
методики с нелинейной зависимостью, когда числовая оценка показателей опре-
деляется в аналитическом виде по более сложным соотношениям, например,
86
э
i
i
i
r
r
r
1
exp(
-
методики с числовой оценкой показателей экспертным путем на базе преобразо-
вания натуральных значений частных откликов в безразмерную шкалу предпо-
чтения, которая в настоящее время считаются наиболее перспективными.
Граф-дерево связей функций и показателей качества
Рисунок 6.3
В последнем случае необходимо использовать специально разработанную шка-
лу соответствии (таблица 6.1) между отношениями в имперической и числовой
(психологической) системах. Базовые отметки на шкале d получают из уравнения
)]
exp(
exp[
y
d
(6.9)
при значениях у* = - 0,5; 0; 0,85; 1,5; 3 соответственно.
Для перевода натурального значения
i
r
в размерность
d
уравнение нормирова-
ния имеет вид
)]
,
(
exp[
exp
r
y
d
. (6.10)
Заметим, что при детальном анализе рассмотренные выше модели вызывают
возражение вследствие неопределенности выбора эталонов для единичных свойств
качества, одним из очевидных следствии которой может стать субъективизм. По ви-
димому, удачное решение этого вопроса зависит оттого, насколько полно удастся
формализовать процедуру назначения квалиметрических оценок.
Таблица 6.1
Шкала соответствий между отношениями в эмпирической и
числовой системах
Желательность
Отметки по шкале d
Очень плохо
0 – 0,20
Достарыңызбен бөлісу: |