Хабаршысы вестник
жүктеу/скачать 2,77 Mb. Pdf көрінісі
|
№1 (56)-2020
| Ключевые
слова: полисульфон, растворы полимеров, пластификатор, вязкость, вязкоупругие свойства, твердотельный электролит, тонкопленочная мембрана. Введение Вторичные источники электрической энергии широко распространены и используются в современном мире. В настоящее время основным элементом такого типа является литий-ионный аккумулятор, который используется в портативной электронике, а также является перспективным источником питания для электрического транспорта. Преимуществами литий-ионного аккумулятора являются высокая плотность накопленной энергии, отсутствие эффекта памяти и длительная эксплуатация [1]. Между тем, их существенным недостатком является использование жидких электролитов. Таким образом, не допускается уменьшение размера источника питания до пленки в несколько микрон, невозможность создания гибкой батареи и обеспечения необходимой безопасности. Поэтому сегодня мы встречаем все большее число публикаций и исследований, направленных на использование твердого электролита / сепаратора [2, 3]. Общим способом построения тонкопленочной батареи является создание полимерной матрицы, в которой действуют электролит и сепаратор, и эта конструкция определяет механические свойства батареи в целом, обеспечивая формирование устойчивой трехмерной структуры [4]. Одним из наиболее перспективных полимеров, которые можно использовать для этих целей, является полисульфон. Полимерная цепь этих полимеров содержит параароматические группы, связанные сложными эфирами и сульфоновой группой [5]. Как правило, полисульфон представляет собой аморфный полимер с жесткой цепью с относительно низкой молекулярной массой [6]. Это инженерный пластик с высокими механическими характеристиками при различных режимах деформаций (изгиб, растяжение, кручение) и высокой температурной стабильностью (до 150-170 ± С). Для него характерна высокая химическая стабильность (в диапазоне рН от 1 до 13) и хорошая устойчивость к окислению [7]. В то же время этот полимер может быть растворен во многих апротонных растворителях, таких как диметилацетамид и метилпирролидон. Однако существуют серьезные трудности при получении полисульфоновых пленок, 177 поскольку они выглядят хрупкими и не противостоят деформациям, перпендикулярным пластине пленки. Было предложено пластифицировать полисульфон с использованием пропиленкарбоната в качестве пластификатора. Предполагалось, что эта жидкость будет занимать свободный объем в полимере, когда растворитель из раствора полисульфона будет полностью удален. жүктеу/скачать 2,77 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|