Лекции по наноматериалам и нанотехнологиям



Pdf көрінісі
бет25/103
Дата19.12.2023
өлшемі12,63 Mb.
#197643
1   ...   21   22   23   24   25   26   27   28   ...   103
Байланысты:
Nanomateriali i nanotehnologii bak

c a
от размера нанокластера. С уменьшением размера 
кластера отношение 
/
c a
(тетрагональное искажение) решетки уменьшается, 
стремясь к единице. Однако, не достигает единицы даже для самого маленького 
кластера 23 нм. При 
/
1
c a

в массивном образце пропадает спонтанная 
поляризация и тетрагональная симметрия кристаллической решетки становится 
кубической, а наноструктура переходит в параэлектрическое состояние. 
Температура фазового перехода понижается по мере уменьшения размера в 
диапазоне от 80 до 30 нм, переход размывается и при 26 нм исчезает. 
Понижение температуры фазового перехода 
C
T
при этом составляет 20
о
С. см 
рис. 1.32. б). 
Рис. 1.32. а) Показана зависимость отношения 
/
c a
от размера нанокластера. 
б) Приведена зависимость температуры фазового перехода в нанокристалле 
3
PbTiO
от 
размера нанокластера. 
57
(4)
R
нм

,
81
(5)
R
нм

[2] 
Механические свойства нанокластеров и наноструктур 
Нанокластеры и наноструктуры характеризуются высокой твердостью и 
высокой 
пластичностью. 
Твердость 
материала 
представляет 
собой 
характеристику сопротивления материала пластической деформацией при 
вдавливании в него более прочного материала. Твердость по Виккерсу, которая 
используется для характеристики наноматериалов, измеряется по глубине 
отпечатка на поверхности после снятия напряжения и определяется пределом 
текучести материала 
y

. Размер зерен 
d
материала определяет его 
микротвердость. 
Закон Холла –Печа:
0
1
y
y
k
d





где 
0

- внутреннее напряжение сил вязкого трения, тормозящее движение 
дислокации в массивном материале. 
y
k
- постоянная. Для температур много 


49 
ниже температуры плавления твердость материала по Виккерсу 
V
H
пропорциональна пределу текучести материала
0
V
k
H
H
d



где 
0
H
, и 
k
постоянные. 
Если деформация осуществляется диффузионным скольжением, то при 
температурах значительно ниже температуры плавления, скорость деформации
3
B
d
b
rD
dt
k Td




где 
b
- коэффициент пропорциональности. 

-приложенное механическое 
напряжение

- атомный объем 
r
- толщина границы зерна, 
D
- коэффициент 
диффузии по границам зерен.
Предположим, 
что 
уравнения 
справедливы для нанокластеров, 
выступающих в роли зерен. Тогда твердость наноструктуры возрастает с 
уменьшением размера кластера. При нанометровом размере большое значение 
имеет диффузионное скольжение нанокристаллитов и скорость деформации 
значительно возрастает. Прочностные свойства наноматериала определяются 
соотношение между пределом текучести и скоростью деформации. Скорость 
деформации увеличивается при возрастании коэффициента диффузии при 
уменьшении размера кластера. Отклонение от 
закона Холла – Печа
наблюдается при размере зерен 
20
d
нм


Другой важной характеристикой наноструктурированных материалов 
является прочность на растяжение 
f

. Большие значения 
1,35 1, 4
f
ГПа



и 
0, 47 0, 48
V
H
ГПа


для нанокристаллизованных аморфных сплавов 
98
2
x
x
Al
V Fe

96
4
x
x
Al
V Fe

связаны с оптимальным соотношением икосаэдрической фазы и 
аморфной фазы. Переход от кристаллической икосаэдрической к аморфной 
фазе увеличивает 
f

и 
V
H

Сверхпластичность 
наноструктур

Впервые 
сверхпластичность 
наблюдалась при растяжении сплава олова с бором 
Sn
B

, когда образец 
удлинялся более чем в 20 раз. Металлические наноструктуры и наноструктуры 
из сплавов позволяют получать сверхпластичные материалы значительно ниже 
температуры плавления. Для никеля 
Ni
и сплава никеля с алюминием
3
Ni Al
низкотемпературная сверхпластичность наблюдается при температурах 470 и 
450 
о
С, что почти втрое ниже температуры плавления. 
Сверхпластичность оксидов металла и керамики в наноструктурированном 
состоянии возрастает при наличии прослоек аморфной фазы и 
разориентирования границ нанокристаллических зерен. Сверхпластичность 


50 
керамики возникает при размерах зерен менее 1 мкм, причем размер зерен 
должен сохраняться при повышении температуры. У наносистем, построенных 
из кластеров размеров 
10
100
d
нм
 
, число дефектов максимально, что 
обеспечивает их рекордную пластичность. 
Таким образом, для получения сверхтвердых материалов надо 
использовать наносистемы сформированные из нанокластеров размера 
10
d
нм

, а для получения сверхпластичных материалов наносистемы из 
нанокластеров с 
10
100
d
нм
 
.
Тепловые свойства нанокластеров 
Плавление нанокластеров
. Модели плавления кластеров предсказывают 
уменьшение температуры плавления кластера, с уменьшением размера кластера 
по сравнению с массивным материалом. Температура плавления не совпадает с 
температурой замерзания. Разность поверхностного натяжения для твердого и 
жидкого состояния максимальна для изолированного состояния кластера. 
Теплоемкость нанокластеров
определяется фононным спектром и вкладом 
поверхности. 
При низких температурах температурная зависимость решеточной 
теплоемкости для нанокластеров с большим вкладом поверхности 
2
( )
V
C r
T
в 
отличие от теплоемкости для массивных тел.
3
V
C
T
. С повышением 
температуры выше 1 
К
происходит пересечение зависимости теплоемкости для 
массивного материала, теплоемкость 
V
C
для кластера становится больше 
теплоемкости массивного тела. Пример: на рис. 1.33 кружками показана 
удельная теплоемкость нанокластеров серебра с диаметром 10 нм при 
температуре 
10
T
K

.


51 
Рис. 1.33. Кривая из точек - удельная теплоемкость нанокластеров серебра с диаметром 10 
нм при температуре 
10
T
K

. Сплошная линия теплоемкость массивного серебра.[2] 
На возрастание теплоемкости наноструктур наибольшее влияние оказывает 
появление низкочастотных атомных колебаний с возрастающими амплитудами, 
обусловленное поверхностью кластеров и межфазными границами в 
наноструктурах. 
Термическое расширение.
Наличие повышенной плотности дефектов и 
межфазных границ и увеличение теплоемкости для наноструктур по сравнению 
с массивным телом увеличивает коэффициент термического расширения для 
наноструктур при уменьшении размеров нанокристаллитов.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   21   22   23   24   25   26   27   28   ...   103




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет