целостность ядра при шелушении. В соответствии с целью исследования были разработаны общая схема и методология проведения экспериментальной работы. Достоверность полученных результатов подтверждена 5 кратной повторностью экспериментов, все исследования обрабатывались статисти чески. В экспериментальной части приведены средние значения показателей. Оценку эффективности работы технологии оценивали по массовой доле целого и дробленого ядра после шелушения. Для испытания были отобраны партии зерна гречихи сорта «Аргумент», собранного 2018 году в предго рье Алтайского края соответствующие требованиям нормативной документации. Испытания прово дили в производственных условиях. Результаты и их обсуж дение. В процессе оптимизации технологических параметров шелу шения зерна гречихи использовали вальцедековые станки марки 2ДШС-3Б. с двумя деками. Процесса шелушения зерна в таких станках происходит следующим образом, при воздействии рабочих органов шелушильных машин движущего абразивного валка и неподвижных абразивных дек на плодовые оболочки зерна оно подвергается сложной деформации сжатию и сдвигу в результате оболочка отде ляется от ядра. При выборе рациональных решений при совершенствовании процесса шелушения необходимо учитывать два показателя количественный и качественный. Количественный показатель оценивается коэффициентом шелушения, а качественный показатель коэффициентом цельности ядра (Марьин и др., 2017). Исследования процесса шелушения проводили по следую щ ей образом, одна из 14
абразивных дека шелушителей была заменена на вязкоупругую аналогичного размера (Лыков и др., 2000). В экспериментальной части были проведены сравнительные испытания эффективности рабо
