Выводы. Разработана технологическая схема приготовления концентратов напитков, который позволяет получить напиток по органолептическим свойствам аналогичный напиткам из свежих продуктов. Полученные концентраты нетребовательны к условиям хранения и стойкие развитию микрофлоры, могу храниться без специальной тары до года, в условиях, которые исключают образование конденсата. При этом потери витаминов составляют не более 5...12% [3,4].
ЛИТЕРАТУРА:
1. Разработка рецептур и оценка потребительских свойств концентратов киселей плодово-ягодных функционального назначения /Бугаец, Иван Алексеевич //Товароведение пищевых продуктов и технология продуктов общественного питания. – 2008 с. – 133.
2. Ресурсосберегающая технология производства концентратов напитков / Попов А.М., Постолова М.А., Драпкина Г.С. Кемеровский технологический институт пищевой промышленности г. Кемерово, Россия / Современные наукоемкие технологии. – 2004 с. – 1.
3.Джафаров А.Ф. Товароведение плодов и овощей: Учебник для товаровед. Фак. торг. Вузов. – М.: Экономика, 1979. – 364 с.
4. ГОСТ 6687.5-86 Продукция безалкогольной промышленности. Методы определения органолептических показателей.
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КОНЦЕНТРАТОВ НАПИТКОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ БЫСТРОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ
Павленкова М.В., Денисова Е.П.
Резюме
В статье рассмотрены перспективные направления в разработке пищевых концентратов. Предложена разработанная схема с применением инновационного способа подготовки сырья. Показано, что разработанные концентраты возможно использовать как аналог напитков из свежего сырья.
DEVELOPMENT OF TECHNOLOGY PRODUCTS THAT ARE DESIGNED FOR QUICK COOKING
Pavlenkova M.V., Denisova E.P.
Summary
The prospects of food concentrates’ development were highlighted in the article. The process flow scheme was obtained. It includes an innovative method for material preparation. It was represented that there are prospective opportunities of the application of the obtained concentrates as an analogue of drinks made of raw materials.
УДК 63:631.145:635.63
ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГУРЦОВ В ООО «ТК «МАЙСКИЙ»
Сафина Г.Н.
Научный руководитель - Гасимова Г.А., к.б.н., доцент
Казанская государственная академия ветеринарной медицины им. Н.Э. Баумана
Ключевые слова: огурцы, защищенный грунт, технология.
Key words: cucumbers, protected ground, technology.
Человеческий организм испытывает воздействие неблагоприятных факторов ежедневно, независимо от времени года. Поэтому всесезонное выращивание огурцов в теплицах имеет огромное народнохозяйственное значение для страны, т.к. в любой период времени населению необходимо потреблять продукты питания богатые витаминами и минеральными элементами. Питательная ценность их невелика, однако они имеют большое диетическое значение. Плоды огурца содержат клетчатку и другие углеводы, белки, соли калия, фосфора, железа, каротин, витамин С. Огурцы повышают аппетит, улучшают усвоение белков и жиров. Свежие огурцы оказывают желчегонное, мочегонное и слабительное действие, снижают кислотность желудочного сока. Огурец является прекрасным косметическим средством. Основной задачей производства огурца является повышение эффективности выполняемых работ: оптимизация условий возделывания, получение высоких урожаев, а также сокращение потерь во время вегетации и при хранении. Ежегодно потери урожая от болезней составляют 10-20%, ещё 20-80% сельскохозяйственной продукции теряется при хранении.
Требования к сортам огурцов в защищённом грунте гораздо выше, чем в открытом. Они должны обладать высокой скороспелостью и продуктивностью, быть высококачественными как по внешнему виду, так и по биологической ценности. Поэтому актуально внедрение в производство сортов и гибридов наиболее удовлетворяющих требованиям потребительского рынка.
Цель работы: исследование хозяйственно-биологических характеристик гибрида огурца «Теща» в условиях защищенного грунта на базе ООО «ТК «Майский».
Материалы и методы исследования:.Исследования объектов проводились в течение 2014-2015гг. на базе ООО «Тепличный комбинат «Майский» и кафедры «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции» ФГБОУ ВПО КГАВМ.
Объекты исследования: гибрид F1 Теща. (фирмы «Гавриш»).
Для опыления пчелоопыляемых растений использовались шмели, Bombusterrestris, (1 улей на 1000 м2).
Исследования проводили по методу полевого опыта с учетом хозяйственной эффективности. Учетная площадь для каждого гибрида 0,1 га. Схема посадки (160+50):2×50 см. Сбор и учет урожая проводили 2 раза в неделю по мере созревания плодов, методом взвешивания. Плоды сортировали на товарные категории (особые, стандартные, нестандартные). Оценку оганолептических показателей проводили по 5-балльной шкале. Режим, температура, влажность, содержание СО2 регулировались автоматически с пульта управления, производился капельный полив. Определение содержания нитратов и нитритов проводили по следующим методикам: методика определения нитратов в растениях огурца.
На предметное стекло положить несколько срезов той или иной части растения. Затем на каждый срез нанести по одной капли 1%-го раствора дифениламина и следить за появлением синей окраски. Интенсивность этой окраски сравнить с табл. 2 и с цветной шкалой, показывающей степень нуждаемости растений в азотных удобрениях. Содержание нитратов снижается с возрастом растений, а к цветению они почти исчезают. Бледно-голубая окраска среза от дифениламина свидетельствует об острой нуждаемости растения в нитрат-ионах. Синяя окраска говорит о недостатке азота в растении, а темно-фиолетовая – о том, что растение обеспечено азотом.
Методика определения нитритов в растениях огурца.
Для проведения качественной пробы на присутствие нитритов в растениях на поверхность свежего среза наносят несколько кристалликов дифениламина и смачивают их двумя каплями концентрированной серной кислоты. Интенсивное синее окрашивание среза указывает на наличие большого количества нитритов, розовое – на небольшое их содержание и отсутствие окрашивания – на отсутствие нитритов или на очень незначительное их содержание.
Показатели экономической эффективности рассчитывали по ценам реализации за 1 кг для данной зоны.
Результаты исследований. ООО «ТК «Майский» представляет собой крупное специализированное предприятие по круглогодичному производству овощей защищенного грунта, с площадью теплиц более 50 га. Здесь выпускается более 21000 тонн овощной продукции ежегодно. Современные технологии обеспечивают высокое качество экологически безопасной продукции
Вся продукция выращивается с использованием биологических средств защиты растений от болезней и вредителей. Для полива растений используется чистейшая артезианская вода собственных скважин. Опыляют выращиваемые культуры пчелы и шмели, что так же свидетельствует об экологической чистоте производимой продукции. Энтомофаги – полезные насекомые, производится для защиты растений в биолаборатории и затем успешно применяется в теплицах
Амблисейус свирский - Энтомофаг рекомендуется для применения в системе биологической защиты на ряде овощных культур дающих цветочную пыльцу.
Макролофус - относится к семейству слепняков. Жертвами клопа Macrolophus в условиях закрытого грунта являются: тепличная белокрылка, различные виды тлей, трипсы, паутинный клещ. Выселение проводят из расчета 0.25–1 особь на 1м2 при превентивном применении, и 4–6 особей на 1м2 при средней и высокой плотности заселения культуры вредителем.
Фитосейулюс - относится к семейству фитосеид. Эффективность акарифага в подавлении паутинного клеща может меняться в зависимости от вида растений-хозяев. В производственных условиях оптимальным решением являются профилактические выпуски акарифага из расчета 5–10 особей на 1м2, каждые 2 недели
Технология выращивания огурца в защищенном грунте включает следующие этапы: обеззараживание теплиц и посевного материала, предпосевная подготовка семян, рыхление грунта, пропаривание грунта, посев рассады, расстановка рассады, высадка рассады, подвязывание, прищипка побегов, полив растений, опыление (если пчёлоопыляемые сорта огурцов), уборка огурцов, хранение огурцов.
При изучении технологии производства огурцов в ООО «Тепличный комбинат «Майский» было выявлено, что ассортимент производимой продукции несколько устарел. Так как производство гибрида Кураж низкорентабельно, было предложено заменить данный гибрид, на новый более рентабельный гибрид Тёща.
Сегодня одна из проблем товаропроизводителя - доставить свою продукцию до потребителя в качественном виде, максимально избежав потерь. В процессе изучения технологии хранения огурцов было выявлено, что при перевозках огурцов в авторефрижераторах в обычной упаковке (ящик) за сутки пути потеря их веса при температуре 4 – 14 °С составляет 2%, поэтому было предложено использование вкладыша из полиэтиленовой плёнки в стандартные ящики для хранения, так как потеря веса при этом в три-четыре раза меньше.
При хранении огурцов в полиэтиленовой упаковке создается благоприятный микроклимат. Поэтому плоды не увядают, у них снижается интенсивность дыхания, и, следовательно, сокращаются естественные потери. После 120 часов (5 суток) хранения плоды по массе и качеству почти не отличаются от свежеубранных. Упаковка огурцов в ящики с вкладышем из полиэтиленовой плёнки с одной стороны снижает до минимума потери, с другой - сохраняет товарный вид овощей.
После 5 суток хранения в ящиках с вкладышем из полиэтиленовой пленки при 14 °С огурцы не отличаются по вкусу от свежесобранных.
ООО «Тепличный комбинат «Майский» производит 32000 т огурцов в год, при этом потери за год составляют 640 т. При использовании вкладышей из полиэтиленовой плёнки для хранения огурцов потери за год сокращаются и составляют 192 т. Из данных показателей видим, что экономический эффект составляет 35млн. 840 тыс. руб. С учётом того, что в одну коробку помещается 5 кг огурцов, за год нам понадобится 6400 коробок, на каждую коробку уходит 1 м полиэтиленовой плёнки. Стоимость плёнки за 1 м составляет 20 рублей, значит затраты на полиэтиленовую плёнку за год составят 128 тыс. руб., чистая экономия с учётом затрат составляет 35млн. 712 тыс. руб.
Выводы. ООО «Тепличный комбинат «Майский» обладает абсолютной финансовой устойчивостью. На предприятии имеются все условия для выпуска качественной и безопасной продукции. Тепличный комбинат является конкурентоспособным и перспективным. Рентабельность производства огурцов составляет 39,2%.
1. Технологический процесс производства огурцов соответствует требованиям ГОСТ 1726-85 и состоит из следующих операций: посев рассады огурцов, расстановка рассады, высадка рассады в теплицу, подвязывание растений к шпалере, прищипка побегов, полив растений, уборка огурцов и их хранение.
2. Анализ органолептических показателей у исследуемых гибридов выявил, что они выше у гибрида Эстафета - 5 баллов, у Атлета и Куража составляют 4,8 и 4,5 баллов соответственно.
3. Наиболее высокая урожайность у гибрида Атлет и составляет 29,4 кг/м2, у гибрида Эстафета 28,3 кг/м2,у гибрида Кураж 20,1 кг/м2. Рентабельность производства исследуемых гибридов составляет 38,5%, 36,8% и 5,2% соответственно.
4. Внедрение в производство гибрида Тёща вместо гибрида Кураж позволит увеличить прибыль на 18 300 руб. с 1 га в год, и тем самым повысить рентабельность производства на 29,5%.
ЛИТЕРАТУРА.
1. Куликов, Ю.А. Выращивание огурцов в защищенном грунте / Ю.А. Куликов. - М.: Колос, 2005. – 158 с.
2. Савоськина, О.А. Базовые агротехнологии возделывания овощных, плодовых, лекарственных и эфиромасличных культур/ О.А. Савоськина, В.И. Лабунский, А.Н. Вольф. – М.: Изд-во РГАУ – МСХА имени К.А. Тимирязева, 2011. – 142 с.
3. ГОСТ 1726-1985. Огурцы свежие. Технические условия. – М.: Госкомитет по стандартам, 1985. − 11 с.
4. ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия. – М.: Госкомитет по стандартам, 1982. – 15с.
ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГУРЦОВ
В ООО «ТК «МАЙСКИЙ»
Сафина Г.Н.
Резюме
Исследованы хозяйственно-биологические характеристики гибрида огурца «Теща» в условиях защищенного грунта в ООО «ТК «Майский».
ENVIRONMENTALLY SAFE TECHNOLOGY OF PRODUCTION OF CUCUMBERS IN TK "MAY".
Safina G.N.
Summary
Investigated economic and biological characteristics of hybrid cucumber "teschi" in the conditions of protected ground in the "TK "Мay".
УДК 664.6:633.15+635.656
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА С ДОБАВЛЕНИЕМ ГОРОХОВОЙ И КУКУРУЗНОЙ МУКИ
Спиридонова Л.П.
Научный руководитель - Сергеева А.А., к.б.н., старший преподаватель
Казанская государственная академия ветеринарной медицины им. Н.Э. Баумана
Ключевые слова: пшеничная мука, гороховая мука, кукурузная мука хлеб.
Key words: wheat flour, pea flour, corn flour, bread.
Актуальность. Актуальность введения биологически активных веществ в организм через хлебобулочные изделия имеет то важнейшее преимущество, что исчезает необходимость заботиться о регулярном приеме их в виде таблеток. Регулярное потребление обогащенных макро-, микронутриентами хлебобулочных изделий способствует повышению устойчивости организма к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, ускорению выздоровления при различных заболеваниях, повышению тонуса при стрессовых ситуациях и физических нагрузках. Использование достаточно дешевого сырья при производстве хлебобулочных изделий гороховой и кукурузной муки, позволит обеспечить население РФ независимо от их социального положения и уровня жизни, необходимыми питательными веществами. В хлебопечении используют муку гороховую сортовую для приготовления хлебобулочных и мучных кондитерских изделий повышенной пищевой и биологической ценностью.
Гороховая мука – это превосходный способ, позволяющий пополнить организм всеми необходимыми веществами. Она богата витаминами РР, Е, биотин, Н, холин, бета-каротин, вся группа В, также содержит около 30 минералов, например, редкие: селен, хром, йод, фтор, кобальт и марганец. Главным достоинством гороховой муки является ее высокое содержание белка, тем самым ее приравнивают к некоторым видам мяса.
В зерне кукурузы находятся важные для организма человека минеральные вещества такие, как соли калия, кальция, магния, железа, фосфора, в ней имеется такой редкий элемент, как золото, много витаминов группы В, А, Е и РР. Кукурузная мука является натуральным источником белков, она содержит такие незаменимые аминокислоты как лизин и триптофан, углеводов и пищевых волокон [1].
Цель работы: технологии производства пшеничного хлеба с добавлением гороховой и кукурузной муки.
Материалы и методы. Для решения поставленной цели нами была разработана рецептура и проведена серия лабораторных опытов и контрольных выпечек хлеба по схеме, представленной в таблице 1.
Серия лабораторных опытов и контрольных выпечек пшеничного хлеба проводились экспериментальным путем на кафедре технологии производства и переработки сельскохозяйственной продукции. В ходе исследований смесь «Спортивная» заменили на гороховую и кукурузную муку.
Схема лабораторных исследований производства пшеничного хлеба «Чемпион» приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Схема лабораторных исследований
Наименование сырья
|
Расход сырья, на 1 кг
|
Влажность, %
|
Контрольный вариант (пшеничный хлеб «Чемпион»)
|
Опытный
1 вариант
(пшеничный хлеб с добавлением гороховой муки)
|
Опытный
2 вариант (пшеничный хлеб с добавлением гороховой и кукурузной муки)
|
Мука пшеничная х/п 1 сорта
|
0,700
|
0,780
|
0,500
|
14,5
|
Смесь хлебопекарная «Спортивная»
|
0,300
|
-
|
-
|
13,5
|
Мука гороховая
|
-
|
0,220
|
0,100
|
9,0
|
Мука кукурузная
|
-
|
-
|
0,400
|
14,0
|
Дрожжи прессованные
|
0,030
|
0,005
|
0,0025
|
75
|
Соль поваренная
|
0,020
|
0,01
|
0,01
|
3,5
|
Сахар-песок
|
-
|
0,025
|
0,015
|
0,15
|
Масло подсолнечное
|
-
|
0,06
|
0,06
|
0,10
|
Итого:
|
1,050
|
1,100
|
1,0875
|
|
Хлеб «Чемпион» вырабатывается в соответствии с требованиями ТУ 9110-019-18256266-09 с соблюдением санитарных правил и по утвержденной рецептуре [2]. Для производства хлеба «Чемпион» из муки пшеничной используют основное, дополнительное и вспомогательное сырье. К основному сырью относят муку пшеничную хлебопекарную I сорта ГОСТ Р 52189 – 2003 [3] и воду, соответствующую требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 [4], к дополнительному – соль ГОСТ Р 51574-2000 [5], смесь «Спортивная»[6], вспомогательное сырье – дрожжи ГОСТ Р 54731-2011 [7].
Для опытного варианта использовали все виды сырья кроме смеси «Спортивная», тем самым исключили добавление эмульгаторов Е472е, «Санддорн», регуляторов кислотности Е263 и Е330, антиокислителей, аскорбиновую кислоту, ферменты, которые отрицательно сказываются на здоровье человека, которую заменили на гороховую муку, вырабатываемую по ТУ 9293-005-86526272-2010 [8] и кукурузную муку - по ГОСТ 14176-69 [9].
В контрольном варианте замес теста осуществляли вручную из расчета на 1 кг муки (мука пшеничная хлебопекарная I сорта, смесь «Спортивная»): дрожжи прессованные – 30 г, соль поваренная – 20 г; в опытных вариантах вместо смеси «Спортивная» использовали гороховую и кукурузную муку.
Замес теста произвели безопарным способом в лабораторной емкости для замеса теста. Залили воду и растворили дрожжи и соль, добавили пшеничную муку и смесь «Спортивная». Тесто замешивали в течение 10-12 минут. Время брожения 40 мин.
Из готового теста сформовали заготовки массой 0,300-0,310 кг. Поставили на расстойку при температуре 35 ˚С в течение 30 мин. Расстоявшиеся заготовки выпекали в печи, при температуре 220 ˚С и относительной влажности воздуха 75% в течение 30 минут.
После охлаждения хлеба определили органолептические показатели: форму, цвет, вкус, запах, вид и вид в изломе, состояние поверхности по ГОСТ 27842-88 [10] и физико-химические показатели: влажность, пористость, кислотность. Влажность готового хлеба определяли экспресс методом в сушильном шкафу при относительной влажности воздуха 75 % и температуре 135 ˚С по ГОСТ 21094 – 75 [11], пористость – по ГОСТ 5669-96 [12], кислотность - по ГОСТ 5670-96 [13].
Все экспериментальные данные обработаны по методам вариационной статистики с определением t – критерия достоверности Стьюдента.
Результаты исследований. Органолептические показатели хлеба в контрольном и опытных вариантах соответствуют требованиям ГОСТ 27842-88 [10]. Цвет у контрольного варианта темно-коричневый, у 1 и 2 опытных вариантов, светло- коричневый и коричневый соответственно. Состояние мякиша во всех вариантах - пропеченный; пористость - развитая, без пустот и уплотнений. Промес во всех случаях - без комочков и следов непромеса. При дегустации установлено, что в продукте преобладает вкус гороховой и кукурузной муки.
Физико-химические показатели готового изделия соответствовали требованиями ГОСТ 27842-88 [10]. В 1 опытном варианте влажность изделия уменьшается на 3%, кислотность - на 0,5˚, пористость увеличивается на 2 %. В 2 опытном варианте влажность уменьшается на 2%, кислотность увеличивается на 0,9 ˚, пористость увеличивается на 2%.
Добавление гороховой и кукурузной муки в рецептуру производства пшеничного хлеба повышает содержание белков на – 5,57 г., углеводы – 11,92 г., энергетическую ценность – на 165,03 кКал; добавление гороховой муки повышает содержание белков на – 8,78 г., углеводов – 16,49 г., энергетическую ценность – на 165,03 кКал, по сравнению с контрольным вариантом.
Производство пшеничного хлеба с добавлением гороховой и кукурузной муки не требует внедрения в технологическую линию дополнительного оборудования. Прибыль предприятия по рекомендуемому 1 и II варианту повышает рентабельность на 7,2 % и 4,5 % соответственно.
Заключение. Для повышения рентабельности и пищевой ценности, расширения ассортимента выпускаемой продукции рекомендуем внедрить в практику технологию производства пшеничного хлеба с добавлением гороховой и кукурузной муки в следующем соотношении: 1 вариант – пшеничная мука I сорта – 780 г, гороховая мука – 220 г; 2 вариант - пшеничная мука I сорта – 500 г, гороховая мука – 100 г, кукурузная мука – 400 г.
ЛИТЕРАТУРА:
1. Пучкова, Л.И. Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий. Часть I / Л.И. Пучкова, Р.Д. Поландова, И.В. Матвеева. – СПб: ГИОРД, 2005. – 559 с. 19.
2. ТУ 9110-019-18256266-09. Технологическая инструкция по производству хлеба «Чемпион».
3. ГОСТ Р 52189-2003. Мука пшеничная. Общие технические условия/ Введ. 29.12.03. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. -10 с.
4. СанПиН 2.1.4.1074-01. Вода централизованного водоснабжения. М.: Минздрав России, 2002. – 64 с.
5. ГОСТ Р 51574-2000. Соль поваренная пищевая. Технические условия/ Введ. 23.03.00. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2000. -8 с.
6. ТУ 9295-025-18256266-2014. Смесь хлебопекарная «Спортивная» для применения в пищевой промышленности.
7. ГОСТ Р 54731-2011. Дрожжи хлебопекарные прессованные. Технические условия/ Введ. 01.01.13. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2013. -6 с.
8. ТУ 9293-005-86526272-2010. Мука гороховая.
9. ГОСТ 14179-69. Мука кукурузная. М.: Стандартинформ, 2006 – 8 с.
10. ГОСТ 27842-88. Хлеб из пшеничной муки. Технические условия. М.: Стандартинформ, 2006.
11. ГОСТ 21094-75. Хлеб и хлебобулочные изделия. Метод определения влажности. С поправками и изменениями №1, 2, утв. в 1985, 1988 годах – М.: Изд-во стандартов, 2000. – 4 с.
12. ГОСТ 5669-96. Хлебобулочные изделия. Метод определения пористости. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2000. – 5 с.
13. ГОСТ 5670-96. Хлебобулочные изделия. Методы определения кислотности. Минск: Стандартинформ, 2006. – 8 с.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПШЕНИЧНОГО ХЛЕБА С ДОБАВЛЕНИЕМ ГОРОХОВОЙ И КУКУРУЗНОЙ МУКИ
Спиридонова Л.П.
Резюме
В настоящей работе были исследованы влияния гороховой и кукурузной муки на биологические, органолептические и физико-химические показатели хлеба из пшеничной муки.
PRODUCTION TECHNOLOGY OF WHEAT BREAD WITH ADDITION OF PEA AND MAIZE FLOUR
Spiridonova L. P.
Summary
In the present work was investigated the influence of pea and corn flour for biological, organoleptic and physico-chemical indicators of bread from wheat flour.
УДК 637.146.34: 613.287.58
РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЙОГУРТОВ С ПИЩЕВЫМИ ВОЛОКНАМИ
Тимофеева В.В.
Научный руководитель - Рысмухамбетова Г.Е., к.б.н., доцент
Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова
Ключевые слова: полисахарид, йогурт, пищевые волокна.
Key words: polysaccharide, yogurt, dietary fiber.
Здоровье современного человека зависит от многих факторов, в том числе и питания. Неполноценное, нерациональное и несбалансированное питание приводит к снижению иммунитета, увеличению числа заболеваемостей, связанных с пищеварительным трактом. Поэтому в настоящее время в индустрии питания необходимо производство продуктов функционального, лечебного и лечебно-профилактического назначения, обладающих как широким спектром применения, так и точечной направленностью на конкретный орган, систему, заболевание [3].
Целью данной работы является создание расширенной линейки йогуртов, с добавлением разных полисахаридов и пищевых волокон, для получения продукта с самыми высокими показателями качества.
Таблица 1 – Органолептические показатели образцов йогурта на коровьем молоке и закваски «Эвиталия» термостатным способом
Полисахарид
|
Показатель
|
Внешний вид и консистенция
|
Вкус и запах
|
Цвет
|
контроль
|
Однородная, густая масса
|
Чистый, кисломолочный, без посторонних привкусов и запахов, соответствует йогурту натуральному
|
Молочно-белый, равномерный по всей массе
|
ксантан
|
0,3
|
Неоднородная хлопьевидная масса
|
Запах слабовыраженный, присутствует посторонний привкус
|
Неравномерный, молочно-белый с желтым оттенком
|
0,7
|
Неоднородная хлопьевидная масса
|
Запах слабовыраженный, присутствует посторонний привкус
|
Неравномерный, молочно-белый с желтым оттенком
|
1
|
Неоднородная хлопьевидная масса
|
Запах слабовыраженный, присутствует посторонний привкус
|
Неравномерный, молочно-белый с более желтым оттенком
|
арабик
|
0,3
|
Однородная, густая масса
|
Чистый, кисломолочный, без посторонних запахов и привкусов
|
Молочно-белый, равномерный
|
0,7
|
Однородная, густая масса
|
Чистый, кисломолочный, без посторонних запахов, вкус менее кислый
|
Молочно-белый, равномерный
|
1
|
Однородная, густая масса
|
Чистый, кисломолочный, без посторонних запахов, вкус слегка кислый
|
Молочно-белый, равномерный
|
трагакант
|
0,3
|
Неоднородная масса с хлопьевидными сгустками
|
Запах слабовыраженный, вкус не соответствует кисломолочному продукту
|
Неравномерный, молочно-желтый
|
0,7
|
Неоднородная масса с хлопьевидными сгустками
|
Запах слабовыраженный, вкус не соответствует кисломолочному продукту
|
Неравномерный, молочно-желтый
|
1
|
Неоднородная масса с хлопьевидными сгустками
|
Запах слабовыраженный, вкус не соответствует кисломолочному продукту
|
Неравномерный, молочно-желтый
|
Нами были взяты три полисахарида: ксантан (Xanthan gum), арабик (Gum Arabic), трагакант (Gum Tragacanth). В качестве контрольного образца была взята технология йогурта на коровьем молоке и сухой закваски «Эвиталия» [2].
Молоко Закваска ЭПС
прием сырья разведение подготовка
подготовка
нормализация
очистка
пастеризация
гомогенизация
охлаждение
заквашивание
порционирование
сквашивание
термостатным способом
охлаждение
созревание в охлаждаемой камере
хранение
реализация
Рис. 1 - Технологическая схема приготовления йогурта на коровьем молоке и закваски «Эвиталия» термостатным способом
В ходе проведенной работы в опытные образцы были внесены полисахариды с разными концентрациями: 0,3; 0,7; 1 г соответственно.
Добавление полисахарида ксантана в данных концентрациях привело к появлению хлопьевидных образований и расслоений (табл. 1), что подтверждается и литературными данными [4]. В результате наших исследований было отмечено, что при добавлении полисахарида трагаканта в выбранных концентрациях органолептические показатели образцов йогурта (табл. 1) не соответствовали принятым стандартам [1].
В ходе проведенных исследований замечено, что наилучшими органолептическими показателями отличились образцы с добавлением полисахарида арабика в концентрации 0,3 г на 100 г продукта (табл. 1). Введение полисахарида в количестве 0,7 г и 1 г изменяет вкус готового продукта, снижая приятную и характерную кислотность [1].
Кроме того, нами были изучены физико-химические показатели (сухие вещества, сахар, кислотность и динамическая вязкость). В ходе проделанной работе нами была разработана технологическая схема приготовления йогурта с добавлением полисахарида арабика (рисунок 1).
Таким образом, нами была составлена рецептура и отработана технология приготовления йогурта с добавлением полисахарида арабика. Нами планируются дальнейшие исследования по разработке кисломолочной продукции, так как в настоящее время актуально проектирование продуктов функционального назначения.
ЛИТЕРАТУРА:
1. ГОСТ 31981-2013. Йогурты. Общие технические условия.
2. Инструкция по приготовлению Целебного Кисломолочного Продукта из сухой закваски "Эвиталия". - Режим доступа: http://evitalia.ru/#all-family-pill1.
3. Молочные функциональные продукты. Лекция /Догарева, Н.Г. – Режим доступа: http://www.studmed.ru/view/dogareva-ng-molochnye-funkcionalnye-produkty-lekciya_466061eb8bc.html.
4. Функциональные напитки и напитки специального назначения / Пакен П. – Спб: Профессия, 2010. – 496 с.
РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЙОГУРТОВ С ПИЩЕВЫМИ ВОЛОКНАМИ
Тимофеева В.В.
Резюме
В ходе проведенных исследований установлено, что наилучшими органолептическими показателями отличились образцы с добавлением полисахарида арабика в концентрации 0,3 г на 100 г продукта. Введение полисахарида в количестве 0,7 г и 1 г изменяет вкус готового продукта, снижая приятную и характерную кислотность.
ORMULATION AND TECHNOLOGY OF PREPARATION OF YOGURT WITH DIETARY FIBER
Timofeeva V.V.
Summary
During the carried-out researches it is established that the best organoleptic indicators have different samples with the addition of the polysaccharide Arabica at a concentration of 0.3 g per 100 g of product. The introduction of the polysaccharide in an amount of 0.7 g and 1 g changes the taste of the finished product, reducing the pleasant and characteristic acidity.
УДК664.001.6:633.16
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЯЧМЕНЯ
Тухфатова А.И.
Научный руководитель - Гасимова Г.А, к.б.н., доцент
Казанская государственная академия ветеринарной медицины им. Н.Э. Баумана
Ключевые слова: ячмень, зерно, зерносушилка, эффективность.
Key words: barley, grain, grain dryer, efficiency.
Актуальность. Яровой ячмень - важная продовольственная, кормовая и техническая культура. Из его зерна готовят муку, перловую и ячневую крупу. 1 кг зерна содержит 1,2 кормовых единиц. Зерно ячменя служит сырьем для пивоваренной и спиртовой промышленности. Хранение зерна – это важнейший технологический процесс. На хранение должно закладываться зерно прошедшее все этапы послеуборочной обработки, высушенное до критической влажности. Поэтому усовершенствование технологии первичной переработки зерна является актуальной задачей.
Целью работы является усовершенствование технологии первичной обработки и хранения ячменя в условиях предприятия ОАО «Казаньзернопродукт».
Материал, методика и условия проведения исследований. Выпускная квалификационная работа выполнена на кафедре «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции», в ООО «Бугульминская продовольственная корпорация» и ОАО «Казаньзернопродукт» во время прохождения производственной и преддипломной практик. Объектом исследования являлся ячмень сорта «Раушан» и технология первичной обработки ячменя.
При изучении показателей качества поступившего сырья и готовой продукции использованы стандартные методы.
Результаты. ООО «Бугульминская продовольственная корпорация» занимается выращиванием ремонтного молодняка, его реализацией, а также выращиванием сельскохозяйственных культур и их хранением. на сегодняшний день хозяйство является финансово устойчивым в 2014 году общая земельная площадь составила 11545 га Производственное направление предприятия молочно-зерновое. Валовое производство зерна в 2014 году составило 46179, молока- 23304, мяса-2066.
Климат зоны умеренно – континентальный. Почвы коричнево светлосерые и черноземы. ГТК =0,36 что свидетельствует о недостаточной увлажнённости данной зоны. Предшественниками являются кукуруза, чистый пар, многолетние травы. Урожайность 76 ц/га.
Под яровой ячмень в хозяйстве приходится 900 га земли, производство его является рентабельным и составляет 6,5%. При возделывании культуры в хозяйстве соблюдаются все необходимые агротехнические мероприятия.
Технология первичной переработки и хранения ярового ячменя изучала в ОАО «Казаньзернопродукт», которое является одним из крупнейших предприятий, осуществляющих переработку и хранение семян зерновых культур в Республики Татарстан. Производство валовой продукции в 2014 г составило 4021357 тыс. руб., рентабельность - 3,5%.
Технология переработки и хранения ярового ячменя состоит из следующих этапов:
Рисунок 1 - Технология переработки и хранения ярового ячменя.
Закупаемое зерно при приеме подвергается лабораторному контролю по всем показателям качества.
Качество сырья оценивается по гост 53900-2010 ячмень кормовой технические условия.
Отбор проб отбирается механическим щупом в 4 точках.
Задача сушки заключается снижении влажности зерна до кондиционной не превышающий 14%. На данном предприятии применяется зерносушилка типа Р1- СГ-20Р. Влажное зерно из бункера исходного зерна шнеком подается на норию. Из нории зерно самотеком подается в приемное устройство башни зерносушилки, где воздух засасываемый вентилятором пронизывает слой зерна, освобождая его от пыли и легких примесей, поступающих затем на циклон. После чего зерно поступает в башню зерносушилки. Зерно по патрубку попадает в конус и через кольцевой зазор между конусами - в бункер накопитель. От воздухонагревателя поступает горячий воздух, который через направляющие пронизывает весь столб зерна.
Далее зерно проходит предварительную очистку на сепараторах типа А1-БИС-100. Технология переработки, качество сырья и готовой продукции в ОАО «Казаньзернопродукт» отвечает требованиям соответствующих ГОСТ.
Шахтная зерносушилка серии «Vesta 50» является универсальной и подходит для любых зерновых культур.
Конструктивные особенности зерносушилки «Vesta 50»: зерносушилка состоит из 8 зона. Зона разгрузки имеет антиадгезионное покрытие, которое повышает износостойкость зерносушилки и предотвращает травмирование зерна.
Независимо от режимов сушки скорость разгрузки может регулироваться. Оригинальная система разгрузки предусматривает плавную настройку выгрузки продукта из зерносушилки на любую производительность. Исключает застой продукта. Частотный преобразователь позволяет плавно регулировать режимы работы, добиваясь необходимого влагосъёма при сушке любых культур за один проход.
Замена зерносушилок Р1-СГ-20Р при переработке ячменя на шахтную зерносушилку «Vesta 50» позволит сократить время сушки зерна и потери сырья на 1,5%, что может увеличить выход готовой продукции, а так же качество готового продукта, сохранение всхожести, повышение класса зерна, а следовательно и его рыночной стоимости.
Расчет экономической эффективности проектного предложения показал, что при замене старого оборудования эксплуатационные затраты могут снизиться на 835 тыс. рублей, в основном за счет уменьшения затрат на электроэнергию, себестоимость сушки 1 ц зерна уменьшиться на 40%. По предварительным расчетам срок окупаемости оборудования составит 2 года.
Оплата труда работникам, обслуживающим зерносушилки может сократится на 40% за счет сокращения штатов на 2 единицы.
Достарыңызбен бөлісу: |