Методические указания к лабораторным занятиям
жүктеу/скачать 1,53 Mb.
|
Методич. указ. по Лабор. Тех. рег.ЕАЭС исправленный
- Бұл бет үшін навигация:
- Металлические материалы
| Керамика. Одним из древнейших материалов для изготовления сосудов (кувшинов, горшков и др.) является глина или каолин. Разница между глиной и каолином заключается только в величине частиц, в то время как содержание таких веществ, как каолинит, аллоран, кварц, полевой шпат и других одинаково. Керамические массы в силу присущей им пластичности легко деформируются, что позволяет после обжига получать сосуды различной формы. Их поверхность часто покрывают окрашенной глазурью.
К традиционной керамике относятся такие изделия, как глиняная посуда, черепица, фарфор, фаянс. Фарфоровую и фаянсовую массу получают из порошков каолина, кварца, полевого шпата, смешанных с водой. Вязкую массу прессуют в формах, сушат и обжигают при высокой температуре. Из фарфора изготавливают бытовую и химическую посуду, детали для электрической и радиотехнической аппаратуры. Фаянс идет для изготовления менее ответственных деталей, например, санитарно-технических изделий. В процессе обжига формируется структура фарфора, опреде ляющая его основные показатели и свойства. Различают твердый фарфор, обжигаемый при температуре I360–1420 °С и выше, и мягкий фарфор, температура обжига которого ниже 1350 °С. По сравнению с мягким фарфором твердый фарфор содержит больше каолина и меньше полевого шпата. Из фаянса и фарфора изготавливают тару в форме мисок, компотниц, соусников, закрывающихся ключами из пластмассы (негерметично) и предназначенных для упаковки деликатесов (фрукты в креме, конфитюры из редких фруктов, фрукты в коньяке, фрукты в шоколаде, специальные соусы). Такие упаковки красочно оформлены. Металлические материалы применяют для изготовления как транспортной, так и потребительской тары, когда необходимо обеспечить герметичность или механическую прочность. Металлическая тара отличается относительно небольшой массой, высокой сопротивляемостью механическим и термическим воздействиям, обладает инертностью ко многим веществам. Ее можно изготовлять и наполнять на высокопроизводительных автоматических машинах. Жестяные банки надежно герметизированы, коррозионно–устойчивы, теплопроводны, непроницаемы для солнечных, ультрафиолетовых лучей и газа. В них можно консервировать продукты, подвергающиеся тепловой обработке. Преимуществами металлических банок также являются простота открывания, легкость охлаждения, возможность придания компактной формы. Наиболее часто для упаковки применяют жестяную и алюминиевую тару. Различают черную и белую жесть следующих марок: ЧЖК (черная консервная жесть), ЭКЖ (жесть электролитического лужения), ЭЖК-Д (жесть электролитического лужения с дифференциальным покрытием). Черной жестью называется не полностью обработанная листовая сталь, которая быстро подвергается коррозии. При ее применении в упаковочных целях необходимо наносить защитные покрытияиз цинка, олова, пластмасс. Белой жестью называется луженая (покрытая оловом) жесть. Она широко применяется для изготовления консервных банок. Из-за возможного появления ржавчины в результате микротрещин оловянного покрытия жесть, луженую гальваническим способом, покрывают лаком. Дополнительную защиту проводят акрилом как на наружной, так и на внутренней поверхности. Акриловое покрытие дешево, легко наносится, обеспечивает прочность и возможность стерильной обработки содержимого тары. Оно наносится методом двойного орошения акриловой суспензией. Тару также изготавливают из хромированной жести и жести электролитического лужения. Жесть электролитического лужения более экономична, хромированная жесть может использоваться для упаковки пищевых продуктов только после лакирования. Применение покрытий толщиной 3–4 мкм из эпоксидно-фенольных и виниловых лаков обеспечивает химическую стойкость жести при хранении пищевых продуктов. Однако при многолетнем хранении консервов внутри банок может происходить медленный процесс коррозии, в результате которой в продукт попадают олово, железо и другие металлы. На степень коррозии влияют различные факторы: количество и природа содержащихся в продукте органических кислот, количество нитратов, окислителей и восстановителей, температура хранения, наличие или отсутствие лаковых покрытий. Алюминий в чистом виде для изготовления консервных банок не применяют, так как он подвергается воздействию фруктов и овощей. Металл может растворяться в жидкостях, вытесняя газообразный водород, что приводит к «набуханию» банок. Кроме того, может происходить обесцвечивание и изменение запаха пищи. Поэтому алюминиевые банки изнутри покрывают защитным слоем для устранения прямого контакта с содержимым. Более экономичным материалом для производства консервной тары является алюминированная жесть. Алюминий в сочетании с луженой жестью или нелуженой сталью предотвращает потерю качества напитков. Он действует как растворимый анод и препятствует взаимодействию содержимого банки с железом или оловом. Алюминиевые ободки на корпусе консервных банок из луженой жести или стали обеспечивают электрохимическую защиту их содержимого. Если алюминий не покрыть защитным слоем, то при хранении крепких спиртных напитков (виски, коньяк, некоторые вина) может появиться точечная коррозия, а растворение алюминия приводит к обесцвечиванию и образованию рыхлого осадка гидроксида алюминия. По форме металлические банки изготавливают цилиндрическими (с сечением в горизонтальной плоскости в виде окружности, эллипса или прямоугольника), или фигурными (в горизонтальной плоскости – окружность, а в вертикальной – различные профили и силуэты). По конструктивному исполнению они бывают сборными и цельнотянутыми. жүктеу/скачать 1,53 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|