«Потребитель должен получать только годные изделия, т.е. изделия, соот- вествующие стандартам. Основные усилия должны быть направлены на то, чтобы не годные изделия (брак) были бы отсечены от потребителя». Последовательное воплощение в жизнь этой концепции привело уже в 20-е го-
ды к тому, что численность контролеров в высокотехнологичных отраслях (авиаци-
онная, военная промышленность) стала составлять до 30 — 40 % от численности
производственных рабочих, иногда и более. В рамках этой концепции
повышение
качества всегда сопровождается ростом затрат на его обеспечение, т.е. цели повы-
шения эффективности производства и повышения качества изделий являются про-
тиворечивыми
(не
могут
быть
достигнуты
одновременно).
11.6 ФАЗА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
Эта фаза начинается с 20х гг. ХХ века как попытка если не разрешить, то осла-
бить противоречие в форме, свойственной предыдущей фазе. Точкой отсчета счита-
ются работы, выполненные в Отделе технического контроля фирмы Вестерн Элек-
трик, США. В мае 1924 г. сотрудник отдела доктор Шухарт передал своему началь-
нику короткую записку, которая содержала метод построения диаграмм, известных
нынче по всему миру как контрольные карты Шухарта. Статистические методы,
предложенные Шухартом, дали в руки управленцев инструмент, который позволил
сосредоточить усилия не на том, как обнаружить и изъять негодные изделия до их
отгрузки покупателю, а на том, как увеличить выход годных изделий в технологиче-
ском процессе.
Одним из замечательных достижений практики управления качеством стало со-
здание аудиторской службы по качеству, которая в отличие от отделов технического
контроля занималась не разбраковкой продукции, а путем контроля небольших вы-
борок из партий изделий проверяла работоспособность системы обеспечения каче-
ства на производстве.
Ядром концепции обеспечения качества на этой фазе стало:
